眼藥水灌裝生產線主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內塞、加蓋、旋蓋等工序。整個眼藥水灌裝生產過程在百級層流保護。原理是用氣缸帶動活塞組織運動，經過活塞體積的改變完結灌裝的過程，并經過調整氣缸的運動程序打來達到改變灌裝量的目的。 眼藥水灌裝生產(chan)線特點：
1.設備運(yun)行過程大量(liang)運(yun)用(yong)了機、電(dian)、氣(qi)-體(ti)的PLC控制(zhi)系(xi)統，提高了產品合(he)格率。配合(he)高效節(jie)能(neng)變(bian)頻器，使(shi)電(dian)機實現無極調(diao)速，大大的節(jie)約電(dian)能(neng)；
2.眼(yan)藥水灌(guan)裝(zhuang)線*的理瓶、洗(xi)瓶、灌(guan)裝(zhuang)、上(shang)塞、上(shang)蓋、旋(xuan)蓋多(duo)功能(neng)-體機(ji)設計，生產(chan)線占地面積小，大限度(du)減少了(le)凈(jing)(jing)化空間(jian)，大大降低(di)了(le)生產(chan)凈(jing)(jing)化成本；
3.設(she)備具有切換(huan)程(cheng)序。調整部分軌道(dao)高度即可(ke)實現規格的(de)調整，降低了人為調整、清洗及更換(huan)規格的(de)時間；
4.相(xiang)互之間有(you)摩擦運(yun)動(dong)的零(ling)部件采用(yong)粉末冶金、工(gong)程塑料等(deng)材(cai)質，耐高溫、耐磨、自潤滑(hua)陛能優(you)良，能有(you)效減少運(yun)動(dong)過程的磨損，降低易損件的損件的更換(huan)；
5.啟(qi)動電流低，啟(qi)動扭矩(ju)小(xiao)，整個速度(du)范圍功率因數(shu)高。
眼(yan)藥水灌(guan)(guan)裝(zhuang)生(sheng)產線灌(guan)(guan)裝(zhuang)精度調整方法：
1.調(diao)整(zheng)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的開關速度主要(yao)是為了調(diao)整(zheng)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的開關速度加快。
2.灌裝(zhuang)誤差的(de)(de)產生主要由灌裝(zhuang)量，灌裝(zhuang)速(su)度(du)(du)，上下閥門的(de)(de)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)速(su)度(du)(du)來確定。上下閥門的(de)(de)開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)速(su)度(du)(du)與產品的(de)(de)粘度(du)(du)有關(guan)(guan)(guan)，粘度(du)(du)越大，則閥門 開(kai)(kai)關(guan)(guan)(guan)速(su)度(du)(du)越慢。
3.調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定。
